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电厂输灰料封泵系统粉煤灰工艺方案设计

发布时间:2019-04-01

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电厂输灰料封泵系统粉煤灰工艺方案设计

使用料封泵进行物料气力输送三个原则必须遵守:1、料仓下料口到料封泵的高度至少大于6m,以确保料封泵内腔有一定的压力。2、输送管道在输送过程中需要改变方向时,转弯半径需大于8倍的管道直径,以确保物料输送流畅。3、输送管道在布置时,尽量避免向下输送,以防管路堵塞。 巩义富成料封泵厂会根据客户场地的不同为客户专业定制合适的工艺流程,结合料封泵使用具体特点,制定如下工艺流程:从电厂电收尘器灰斗处接出落料管,接口处设蝶阀控制,落料管下方建一座φ1.4×6m 的料仓,以确保料封泵内腔有一定的压力。仓下接料封泵,压缩空气通过罗茨风机鼓入料封泵主风管再经喷嘴高速进入扩散混合室,泵体内流化的物料在料封仓内物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合,被气流携带沿管道输送至改性灰库储藏,仓顶设收尘器。粉煤灰输送料封泵 在电厂输送粉煤灰工艺方案设计中,可以达到设计输送量为36~55t/h;原料细度:粉状;原料密度:0.8t/m3;输送距离:300m;输送高度30m。使电厂输灰系统变的更安全可靠更经济。仓下接料封泵,压缩空气通过罗茨风机鼓入料封泵主风管再经喷嘴高速进入扩散混合室,泵体内流化的物料在料封仓内物料的料压和喷嘴的负压共同作用下进入扩散混合室与气流混合,被气流携带沿管道输送至改性灰库储藏,仓顶设收尘器。 气力输送系统利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。我厂生产的气力输送系统结构精简、操作简便、操作量少,能连续不断送灰,它能够自动调整出力,能够很好的达到送灰的效果,为无泄漏输送、无二次污染,成本投资低,后期基本不需维修。

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